珠联璧合

中材高新材料股份有限公司（以下简称“中材高新”）隶属于中国建材集团，由中国建筑材料科学研究总院有限公司控股，其前身为2000年成立的山东中博先进材料股份有限公司，2004年，山东工业陶瓷研究设计院与北京中材人工晶体院重组，山东中博更名为中材高新。

作为国内无机非金属领域的专业科研企业，中材高新一直担负着“引领行业 服务行业”的使命，瞄准国际前沿，开创了多个领域的研究先河，引领着中国人工晶体、先进陶瓷材料技术及产业发展方向。公司成立 20年来，研发出数十种新材料，广泛应用于航空航天、电力、新能源、节能环保等领域，为“载人航天”“嫦娥”等国家重大工程提供关键配套材料，为我国先进陶瓷和人工晶体行业的技术进步作出了突出贡献。

成立于1963年的人工晶体院和成立于1971年的山东工陶院都有着辉煌的历史，国内第一颗人造金刚石、人工合成水晶、人工合成云母、国际上第一次用熔剂法长出可用于实际倍频的KTP单晶、第一根连续氮化硼纤维、第一支玻璃水平钢化辊道窑用石英陶瓷辊、第一个注凝成型石英陶瓷天线罩、首台套高温高压煤飞灰过滤器等均诞生于此。

传承着两家科研院所的优良基因，中材高新铸就坚实的科技创新转型发展基础，先后孵化出绝缘子、氮化物、石英、发泡陶瓷四大产业平台，以及中材江西电瓷电气有限公司、中材高新氮化物陶瓷有限公司、中材江苏太阳能新材料有限公司、江西中材新材料有限公司等企业实体。

棒形支柱瓷绝缘子

中材电瓷产品主要服务于“两高建设”——国网特高压和高速铁路，棒形支柱绝缘子产品被工信部评为制造业单项冠军产品，应用于中国国家电网特高压工程建设及巴西美丽山等众多海内外重点工程，中材电瓷已成为全球最大的超、特高压棒形支柱瓷绝缘子生产基地。

江苏太阳能是一家以光伏及半导体用石英高纯粉体材料与石英陶瓷制品业务、热管理材料业务、绿色类球形及战略性小非矿加工业务为主的国家级高新技术企业，产品广泛应用于半导体、太阳能光伏、集成电路、新材料等领域。

江西中材是一家专业从事发泡陶瓷制品以及相关技术的研究、开发、生产、销售、技术服务和进出口贸易业务的高新技术企业，产品应用于建筑装饰构件、内外墙非承重维护结构、结构性防水和保温工程等建筑、装饰装修领域，发展前景广阔。

发泡陶瓷（FC）

中材氮化物拥有国内最大高性能氮化硅陶瓷生产线，是国内产能最大的氮化硅陶瓷研发和制造企业，突破了氮化硅陶瓷轴承球、氮化硅高导热陶瓷基片等产品的批量制备关键技术，实现了关键材料的自主化，将为我国新能源汽车的发展提供澎湃动力。

中材高新创立以来，全面贯彻落实国家创新驱动发展的战略任务，依托两院打造国家级科技创新平台，引领行业发展，成为中国乃世界无机非金属材料领域的先行者和探路者，现在拥有高新技术企业8家，国家级研究平台1个，国家级标准化技术委员会3个，国家级“专精特新”企业6家，国家级创新型试点企业6个。

枝繁叶茂

20年来，中材高新以市场需求为导向，坚持“先进陶瓷、人工晶体”两大赛道，聚焦“新能源/新能源汽车、航空航天、节能环保”三大应用领域，强化“晶体院、工陶院”两大创新平台，致力于成为先进陶瓷和人工晶体关键原材料供应商；加快产业投资布局，保障关键材料自主可控；通过“内生＋外延”双轮驱动，实现高质量发展。

国际第一块可用于实际倍频的KTP单晶

作为我国专门从事人工晶体材料及元器件研究、开发和生产的高新技术企业，中材高新始终立足于人工晶体科技前沿，在国内人工晶体领域研制开发材料种类较为齐全，是国内非线性光学晶体（KTP、RTP、CLBO）、红外光学材料（CVDZnS/ZnSe、蓝宝石、镁铝尖晶石）、超低膨胀微晶玻璃、可加工云母微晶、石英晶体等主要供货单位。

先进陶瓷具备独特的优异性能，是航天、航空、建筑、冶金、机械、化工、电子、生物等工程技术领域的基础材料和关键材料，中材高新瞄准空天材料、战略性新兴产业以及未来产业，打造陶瓷热防护材料、氧化铝陶瓷、陶瓷膜及装备、石英陶瓷辊棒等产业平台，加快气凝胶材料、特种陶瓷纤维、陶瓷3D打印等前沿技术及材料的产业化，为航空航天及高端装备、新材料、新能源、绿色环保等行业作出重大贡献。

连续氮化硼陶瓷纤维

中材高新是国内最早从事氮化硅陶瓷材料领域研究的单位之一，自主研发成功氮化硅球热等静压技术、基片流延成型技术，是国内产能最大、技术领先的高性能氮化硅陶瓷制造企业，主导产品热等静压氮化硅陶瓷球和高导热陶瓷基片，拥有完全自主知识产权，实现进口产品国产替代。

氮化硅陶瓷轴承球具有轻量、绝缘、无磁、耐磨损、耐腐蚀、自润滑、耐高低温等一系列独特优点，相关产品广泛应用于风力发电机、新能源汽车驱动电机、数控机床主轴等高端领域。除此之外，高导热氮化硅陶瓷基片、氮化物纤维等项目进展良好，应用场景不断突破。

氮化硅陶瓷球

棒形支柱绝缘子被誉为输变电工程的定海神针，是超、特高压外绝缘技术的核心部件和关键材料，中材高新自主开发成功交流1100kV，直流±1100kV、±800kV特高压棒形支柱瓷绝缘子和瓷芯复合支柱绝缘子，综合技术性能达到国际领先水平，产品畅销海内外，并与国家电网、中国中铁、GE，西门子能源等国内外著名企业建立了深厚的合作。

石英粉体及制品有着广泛的门类及应用，中材高新对其拥有超过30年的研究开发历史，自主研发多项核心制造技术，包括高纯度石英砂制备、太阳能铸锭用与半导体硅器件用熔融石英陶瓷坩埚技术等。在高纯石英提纯技术方面已经形成核心竞争力，拥有国内领先的石英粉体、石英制品生产线，产品广泛应用于玻璃深加工、冶金、电子等行业的生产过程，在半导体硅器件用石英陶瓷领域处在全球领先地位。

中材高新拥有国内先进的精细熔融石英陶瓷高温传输辊道生产基地，产能达到每年10万支，为钢化玻璃窑、浮法玻璃退火窑、金属带材热处理炉等提供关键配套。在航空航天领域，先后为我国长征等神舟载人飞船等多种型号提供关键部件，已建成投产国内领先的集研制、生产、组件装配一体的石英陶瓷天线罩生产线，实现关键材料自主可控。

氧化铝陶瓷

在氧化铝陶瓷制品领域，中材高新为国内行业第一品牌，荣获国家级重点新产品、建筑材料行业科学技术奖科技进步类二等奖等荣誉，主持制定《耐磨氧化铝球》《耐磨氧化铝衬砖》等行业标准，拥有40000吨/年生产能力，产品60%出口国外。

围绕国家绿色低碳战略，中材高新大力开展节能环保产品研发制造，通过科技创新增添发展动能，寻求新的增长点，提升市场竞争力。公司研发的陶瓷纤维复合膜材料具有良好的化学稳定性，能够实现复杂环境下多种流体的过滤、分离及提纯，既可用于工业烟气的一体化脱硝除尘，又可用于工业污水的净化处理，在诸多应用场景中，比有机膜分离方式有着耐高温高压、运行维护成本低等优势。民用气凝胶被誉为“改变世界的神奇材料”，是密度最低、保温隔热性能最好固体材料，在航空航天、石油化工、钢铁冶金，建筑节能等领域都有着中材高新产品的身影。

陶瓷膜

群英荟萃

中材高新的辉煌成就，是半个多世纪以来一代代工程技术人员和广大员工筚路前行，奋进拼搏的结晶。公司现有职工3000余人，享受国务院特殊津贴8人，中青年员工年龄占比49.42%。在群星璀璨的工程技术人员队伍里，各个领域的领军人物，有影响力的企业家，正是其中杰出的代表。

人工晶体领域以中国工程院院士沈德忠为代表。他长期从事无机非金属晶体材料的生长、应用及探索研究，是我国人工晶体领域的开拓者和奠基人之一。他先后研究生长出铌酸钾（KN）、磷酸氧钛钾（KTP）等10多种晶体，首次成功研制国际上重量最大的高光学质量单畴KN晶体，首次用改进熔剂法研制成功大块高光学质量的KTP单晶，不但打破了当时西方国家对该晶体的垄断和禁运，而且实现了批量生产和出口，研究成果荣获1988年度国家科技进步一等奖。

先进陶瓷领域以首席专家张伟儒为代表，他长期从事氮化硅陶瓷研究、开发和产业化工作，是我国氮化硅陶瓷材料学科和产业化带头人。在国内率先建立起具有国际先进水平的年产100吨高性能氮化物产业化基地，从根本上解决了长期以来我国高端氮化物产品依赖进口、“卡脖子”的被动局面。还有程之强、李伶、王洪升等行业领域的佼佼者，他们在特种陶瓷及其复合材料、陶瓷透波材料、陶瓷连接和先进陶瓷无模成型技术等研究领域颇有建树，主持并承担着多项国家科技攻关项目，荣获省部级以上科技奖励数十项，引领着行业技术进步。

氮化硅陶瓷轴承新能源汽车应用

人工晶体领域还培养了黄存新、陈建荣、范仕刚等行业领先科研人员，引进了张福昌等行业翘楚。他们长期从事透明材料科研与产业化，人工晶体材料与器件、微晶玻璃、红外光学等晶体材料的研究与开发，系统解决了“卡脖子”技术关键瓶颈问题，打破了国外封锁，填补了国内空白。

如果说科研人员是企业发展的中流砥柱，那么企业家便是冲向市场的先锋官。在中材高新所属的众多企业中，涌现出许多优秀的企业家。张旭昌沿着中材高新电瓷产业的布局，接过接力棒，在百年电瓷之乡芦溪经过10余年发展，实现了干、湿法工艺的珠联璧合，多年打磨技术，棒形支柱瓷绝缘子成为制造业单项冠军，得到海内外一致认可。2022年和淄博电瓷联合重组，补足悬式绝缘子短板，形成两条腿走路的良好发展局面。

孔令珂先是临危受命，攻克了多晶硅坩埚质量长期不稳定的老大难问题，带领企业走出生存危机，几年后又突然遭遇光伏领域由于单晶硅路线异军突起导致多晶硅坩埚产品失去市场的风波，企业再次面临绝境；他没有放弃，带领团队果断转产发泡陶瓷，凭借多年摸爬滚打炼就的超凡战斗力，江西中材新材料有限公司重获新生，赢得了业界的广泛赞誉。

栋梁之材

材料，是人类文明的基石，更是一个民族傲立于世界之林的底气。在国际竞争加剧，诸多尖端领域面临“卡脖子”风险的今天，中材高新为之努力和付出的一切，更加彰显出对于祖国和人民的忠诚与价值。

牢记“材料创造美好世界”的使命愿景，中材高新坚持围绕新质生产力探索新路径，让科技创新与产业发展相互促进，打造上中下游完整产业链，营造新生态，让新质生产力成为公司发展的源动力；坚持绿色发展、践行低碳、环保、绿色经营理念，重视生态文明建设，致力于为国家绿色发展、行业转型升级做好服务支撑，为构建人类命运共同体勠力前行，为全球可持续发展作出更大贡献。

陶瓷3D打印产品

陶瓷3D打印技术可实现复杂结构异型陶瓷部件的高精度近净尺寸成型，实现个性化定制，无需模具，可缩短研发制造周期，降低生产成本。早在上世纪80年代，山东工陶院的访问学者即在美国的实验室开始了3D打印的早期探索，时至今日，中材高新基于DLP数字化投影技术，实现了陶瓷3D打印机的自主设计开发，即将完成公司“四个面向”中的最后一块拼图。在生物陶瓷领域，可通过陶瓷3D打印技术制造特殊结构以及颜色渐变的牙冠，制造国产替代且综合性能优异的人工关节，提供配备完整工艺包的3D打印设备及耗材。

中材高新认真履行作为中央企业的政治责任、社会责任和经济责任，在发展中注重科技创新与管理创新的有机结合，追求市场、环境、社会的协调共赢，总结精炼出独具特色的“敢闯敢创 善作善成”企业精神，积极营造以人为本的人文环境和党建文化、企业文化、廉洁文化、安全环保文化“四化融合”的企业氛围，把实现人的幸福、人的价值作为企业发展的重要目标和根本追求，努力追求让员工与企业共同成长。

近年来，中材高新进一步优化发展战略，坚持创新驱动，积极探索科技成果转化与新质生产力形成新路径，引入战略投资者，通过资本市场促进产业升级，各产业板块全面盈利，复合增长屡创新高，赢得了上级领导和广大员工的普遍信任和投资人的热烈追捧。

向高而攀、向新而行。中材高新“实现建成先进陶瓷和人工晶体领域国际一流新材料企业”的美好愿景，正在成为现实。

沧海横流显本色，栋梁之材看高新。

来源丨中国建材杂志、中材高新